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盧劍峰，2000年畢業(yè)于西安交通大學(xué)，獲工業(yè)工程、機械工程及自動化兩個專業(yè)的管理學(xué)、工學(xué)雙學(xué)士學(xué)位。盧老師在電池制造領(lǐng)域工作十四年，其中有三段職業(yè)生涯閃爍著精益的光芒。
一、改善勞動密集型生產(chǎn)線的精益之光
2006年至2007年，盧老師擔(dān)任精益改善組組長。帶領(lǐng)團隊成【點擊詳細】
分享一下工業(yè)工程工作研究中的聯(lián)機操作分析，在生產(chǎn)現(xiàn)場中，常有兩個或兩個以上的操作人員同時對一臺設(shè)備或一項工作進行操作，稱為聯(lián)機操作作業(yè)。在聯(lián)機操作作業(yè)中人和機器的動作同時完成為最佳，消除工作中的等待，縮短工作的周期時間。需要注意，之前分享的
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運作過程中的黑箱，確保達成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
3.邏輯性 邏輯性問題，通常我會把它理解為是端到端的流程設(shè)計。針對這一點，我的方法論里面有一點，就是能夠在管理中找到對應(yīng)的“管理對象”——比如說在采購板塊里面，我能夠找到“供
上次談到，中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
在競爭日益全球化，市場需求瞬息萬變的今天，當(dāng)企業(yè)有了正確的戰(zhàn)略定位后，卓越的生產(chǎn)力已成為競爭優(yōu)勢的根本；如何以最經(jīng)濟的方法實現(xiàn)高效率、低成本、快速響應(yīng)市場需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，如何獲得綜合效益的持續(xù)改善，是企業(yè)面臨的共同課題。工業(yè)
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
全球工業(yè)化發(fā)展將進入工業(yè)4.0的時代。那么工業(yè)發(fā)展的各個階段具體是指什么呢？ 第一，工業(yè)1.0的階段，就是第一次工業(yè)革命，從18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中葉，工業(yè)化程度僅僅是以蒸汽為動力的初級機械化。 第二，工業(yè)2.0的階段，是第
被稱為“科學(xué)管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于費城一個律師家庭。中學(xué)時因夜讀過度，視力受損，雖考上哈佛大學(xué)亦未能就讀。1875年進一家小廠當(dāng)徒工.三年后轉(zhuǎn)人費城米德瓦爾
王鐵力
張存彪
劉迅
杜玉河
洪斌
達飝
馬輝
黃國成
唐小林
劉文劍
陳鵬
呂寧
謝海龍
黃珞庭