臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平《精益TOC實務(wù)指南》作者
教育背景:
臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平 《精益TOC實務(wù)指南》作者學(xué)歷:姓名:趙智平 臺灣圣約翰科技大學(xué)機械工程科系畢業(yè),碩士臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT) 中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)【點擊詳細】
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1)流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運作過程中的黑箱,確保達成目標,服務(wù)好客戶需求。這意味著流
單件流培訓(xùn)強調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
經(jīng)細化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn),對各崗位的操作員工技能要求比較單一,容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進行比較單純的作業(yè),動作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn),易上線,培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
5.2安全方針 6.1.3.1 組織必須建立、實施和保持一個文件化風(fēng)險管理過程。 6.1.4 應(yīng)急計劃 6.4 經(jīng)營計劃 7.1.1.1 預(yù)算管理 7.2.1.1能力管理 8.1.1 過程轉(zhuǎn)移或外包的策劃 8.1工作轉(zhuǎn)移 8
(以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎(chǔ)進行本文的表述) 零基礎(chǔ),可以理解為對質(zhì)量管理領(lǐng)域的知識一無所知,本文將結(jié)合我個人自身的工作經(jīng)驗來介紹如何進行質(zhì)量管理知識的系統(tǒng)化地、循序漸進地的學(xué)習(xí)。既然是學(xué)習(xí),那就一定會是一
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)(OnePieceFlow),是指產(chǎn)品以一個單件或者一個批次來流動,按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn),將人、機、料、法相結(jié)合,使得各個工位間有序地緊密連接從而形成一個連續(xù)流
重建質(zhì)量架構(gòu)、破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局 編寫《質(zhì)量管理提升---破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局》課程的心得體會 質(zhì)量管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),也是企業(yè)管理中最核心、最難做的業(yè)務(wù)。質(zhì)量管理做得怎樣,不僅關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展,也關(guān)乎