Simonxia在歐美的汽車(chē)制造及相關(guān)行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)超過(guò)10年,他是*機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(ASME)認(rèn)證的GD&T高級(jí)專(zhuān)家(GDTP),中國(guó)產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化委員,奧曼克-中國(guó)高級(jí)咨詢(xún)師,教育背景是哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程碩士。
Simon曾是博世(中國(guó))培訓(xùn)中心的GD&T內(nèi)部明星培訓(xùn)師,也是【點(diǎn)擊詳細(xì)】
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),改變?cè)猩虡I(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用,將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中,提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
項(xiàng)目經(jīng)理要帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)好一個(gè)項(xiàng)目,所需要關(guān)注和落實(shí)的事情很多,如果從時(shí)間管理方面來(lái)說(shuō),項(xiàng)目經(jīng)理既需要管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)間,同時(shí)也需要管理好項(xiàng)目經(jīng)理自己的時(shí)間,兩方面缺一不可。由于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的工作比較單一,因此管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)
傳統(tǒng)的來(lái)料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理,對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系,應(yīng)伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來(lái)料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭,質(zhì)量管理企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道,而且要主動(dòng)的引導(dǎo),改變管理,維護(hù)他們之間的質(zhì)量體系。
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理,各位朋友們,你們知道嗎?當(dāng)你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機(jī)時(shí),你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合,更是一個(gè)零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作,來(lái)聽(tīng)我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個(gè)名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來(lái)說(shuō),綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來(lái)完成。綠帶項(xiàng)目一般來(lái)說(shuō)大多周期比較短,收益比較小,三到四個(gè)月就可以完成項(xiàng)目,并且跨部門(mén)的情況較少。按照跨國(guó)公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開(kāi)“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田,在它最初傳入中國(guó)時(shí),并不被各界看好。很多專(zhuān)家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國(guó)的
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語(yǔ))”,從而打破組織運(yùn)作過(guò)程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶(hù)需求。這意味著流