課程描述INTRODUCTION
卓越質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)培訓?
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 產(chǎn)品經(jīng)理· 測試經(jīng)理· 項目經(jīng)理
培訓講師：王小偉
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
卓越質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)培訓?
課程大綱：
第一章 卓越質(zhì)量經(jīng)營概念及思考方法
第一節(jié)：質(zhì)量的概念
1、我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營提問
2、21世紀制造企業(yè)經(jīng)營所面臨的挑戰(zhàn)討論
3、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展案例點評
4、質(zhì)量的三要素
對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
顧客的分類及分析
顧客要求的分類及分析酒店、餐館服務及手機行業(yè)競爭案例點評
顧客與市場的了解
顧客與市場的細分
顧客需求和期望的了解
4.2、對過程質(zhì)量的深刻理解
為什么說既要關注結果又要關注過程
某企業(yè)檢驗人員對過程質(zhì)量片面理解的案例點評
4.3、對社會質(zhì)量深刻理解
5、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實現(xiàn)全過程來深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
5.1、策劃質(zhì)量
如何理解提問
策劃質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用從紅綠燈規(guī)則來說明產(chǎn)品首先是策劃出來的
策劃質(zhì)量結果的體現(xiàn)形式
5.2、設計質(zhì)量
設計質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
設計質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設計、工藝設計及業(yè)務過程設計
5.3、制造質(zhì)量
制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量
制造質(zhì)量就是要做到三按
5.4、售后服務質(zhì)量
售后服務質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
售后服務質(zhì)量案例分析
6、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務質(zhì)量的關系
7、質(zhì)量、成本、效益、效率、風險的關系
8、卓越質(zhì)量經(jīng)營定義的深刻內(nèi)涵
第二節(jié)：質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵
1、質(zhì)量管理八項原則對企業(yè)的深遠意義及重大作用
2、質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵的祥細闡述及在實際工作中如何有效地運用
2．1、以顧客為關注焦點
2．2、領導的作用
2．3、全員參與
2．4、過程方法
2．5、管理的系統(tǒng)方法
2．6、持續(xù)改進
2．7、基于事實的決策方法
2．8、互利的供方關系
案例分析
第二章 卓越質(zhì)量經(jīng)營的展開
第一節(jié)：領導作用
1、高層領導的作用
1．1、確定方向
1．2、雙向溝通
1．3、營造環(huán)境
1．4、質(zhì)量責任
1．5、持續(xù)經(jīng)營
1．6、績效管理
第二節(jié)：戰(zhàn)略制定與部署
1、什么是戰(zhàn)略
2、戰(zhàn)略制定的依據(jù)
3、戰(zhàn)略制定的一般過程及注意事項
4、戰(zhàn)略實施計劃的制定與部署
5、績效預測
第三節(jié)：資源配置與優(yōu)化
1、人力資源的配置與優(yōu)化
1．1、工作的組織和管理
1．2、員工績效管理
1．3、員工的學習與發(fā)展
1．4、員工權益與滿意程度
2、財務資源
3、信息和知識資源
4、技術資源
5、基礎設施
6、相關方關系
第四節(jié)：過程管理
1、過程的識別與設計
1．1、過程的識別
1．2、過程要求的確定
1．3、過程的設計
1．4、過程模式圖
案例分析
2、過程的實施與改進
2．1、過程的實施
營銷服務的質(zhì)量管理
如何進行有效的市場調(diào)研
如何真正識別客戶的需求
如何有效地對市場進行策劃并確定目標市場、目標客戶
如何有效地進行產(chǎn)品定位
如何有效地進行客戶投訴的處理
如何有效進行客戶滿意度調(diào)查
如何有效策劃與實施售后服務工作案例分析
企業(yè)一般存在的問題及解決辦法存在的問題
客戶要求識別錯誤
對產(chǎn)品、現(xiàn)場的不熟悉、不了解隨意答應客戶現(xiàn)場做不到或不合理或代價太高的要求
客戶要求傳遞錯誤或不及時
對營銷人員培訓及考核到位
解決辦法
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的客戶開發(fā)流程、標準；
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的接單流程與標準
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的合同評審流程與標準
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的產(chǎn)技質(zhì)供銷良性溝通的流程與標準
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的營銷人員工作質(zhì)量考核流程與標準
新產(chǎn)品開發(fā)設計過程質(zhì)量管理
從著名的“金字塔原理”來深刻理解設計開發(fā)質(zhì)量的重要性
如何真正識別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設計要求
如何運用FMEA等預防工具來進行設計開發(fā)的有效控制
新產(chǎn)品開發(fā)設計的一般流程說明
如何深刻理解設計評審的重要作用
設計評審的實施要點
目前國內(nèi)大部分企業(yè)設計評審的現(xiàn)狀分析
案例分析之如何成功有效實施設計評審
設計更改管理
設計更改的定義及作用
目前國內(nèi)大部分企業(yè)設計更改中存在的主要問題
設計更改的實施要點及案例分析
企業(yè)一般存在的問題及解決辦法
存在的問題
產(chǎn)品本身設計不良
產(chǎn)品工藝設計不良
解決辦法
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的新產(chǎn)品開發(fā)設計流程
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的設計驗證、評審、確認的作業(yè)標準
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的樣機試制及小批試產(chǎn)的作業(yè)標準
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的設計更改控制
如何在新產(chǎn)品開發(fā)設計階段進行有效的質(zhì)量策劃
建立并嚴格實施嚴謹規(guī)范的工藝設計、評審、驗證、確認的作業(yè)標準
如何對產(chǎn)品開發(fā)及工藝設計人員進行有效的質(zhì)量管理培訓
如何有效系統(tǒng)地對產(chǎn)品及工藝設計過程質(zhì)量進行有效控制
制造過程的質(zhì)量管理
制造過程一般存在的問題
生產(chǎn)制造過程策劃不良
生產(chǎn)計劃不良
現(xiàn)場人員配置、選拔、能力評估、培訓、檢查、考核及管理不良
現(xiàn)場生產(chǎn)設備、檢測設備、工裝夾具、工具設計制造及管理不良
現(xiàn)場物料計劃、流動、擺放、標識、保管、消耗等不良
本身工藝制造方法不良、
物料產(chǎn)品的檢驗標準、方法及實施不良
現(xiàn)場管理各種有效方法實施不良
現(xiàn)場6S管理不良
解決辦法
精心做好制造過程的策劃
2．工序分析與工序質(zhì)量控制計劃的制訂、確認
工序重點檢查清單
生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決
案例分析
檢驗系統(tǒng)組成與完善
檢驗點的設置
檢驗標準的建立和完善
檢驗人員的管理
檢驗方法的改善
檢驗設備的管理
IQCIPQCQCQA改善要點及案例分析
供應商的質(zhì)量管理
供應商的質(zhì)量管理一般存在的問題
供應商選擇與評估不良
未就質(zhì)量技術標準、要求、檢測方法、抽樣標準與供應商達成共識，從而導致供貨質(zhì)量不符要求
沒有跟供應商簽訂具體可操作有效的質(zhì)量保證協(xié)議或雙方有分歧未達成共識
2沒有建立供應商管理可操作、有效的制度標準并嚴格實施
對供應商的價格、采購數(shù)量、利潤、付款周期沒有吸引力或經(jīng)常違反采購協(xié)議
對采購員管理不良，損害公司利益，從而導致供貨質(zhì)量不符要求
解決辦法討論
過程改進
卓越質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)第五節(jié)：企業(yè)質(zhì)量管理組織的設置
1、企業(yè)質(zhì)量管理組織設置要點
2、質(zhì)量管理部門真正的核心職責
3、為什么品質(zhì)經(jīng)理及品質(zhì)部在企業(yè)沒有權威性、影響力
4、優(yōu)秀的品質(zhì)部及品質(zhì)經(jīng)理如何做
案例分析
卓越質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)第六節(jié)：測量、分析與改進
1、測量、分析和評價
績效測量
績效分析和評價
2、改進和創(chuàng)新
改進和創(chuàng)新的管理
改進和創(chuàng)新方法的運用
第三章 總結語
卓越質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)培訓?
轉(zhuǎn)載：http://www.isoear.com/gkk_detail/4257.html
