1、國(guó)內(nèi)知名生產(chǎn)管理專家
2、精益生產(chǎn)與安全管理專家
3、實(shí)戰(zhàn)派咨詢顧問(wèn)
4、八年職業(yè)講師培訓(xùn)經(jīng)歷
5、成都大勢(shì)管理顧問(wèn)有限公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目總監(jiān)
6、成都遠(yuǎn)望管理咨詢公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)項(xiàng)目總監(jiān)
7、曾任華制國(guó)際西南區(qū)TPS首席咨詢顧問(wèn)、講師
【點(diǎn)擊詳細(xì)】
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)? 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開(kāi)始,完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因?yàn)?,在現(xiàn)場(chǎng),將某類物品或工
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)遇到實(shí)施單件流培訓(xùn)效果不佳,為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行,下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時(shí)間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
(以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎(chǔ)進(jìn)行本文的表述) 零基礎(chǔ),可以理解為對(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)域的知識(shí)一無(wú)所知,本文將結(jié)合我個(gè)人自身的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)介紹如何進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)的系統(tǒng)化地、循序漸進(jìn)地的學(xué)習(xí)。既然是學(xué)習(xí),那就一定會(huì)是一
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語(yǔ))”,從而打破組織運(yùn)作過(guò)程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),改變?cè)猩虡I(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài),即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用,將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中,提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng),建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo),制定TPM活動(dòng)計(jì)劃