實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專(zhuān)家、山東大學(xué)、大連理工大學(xué)特邀EMBA專(zhuān)家,中華企業(yè)策劃網(wǎng)專(zhuān)職高級(jí)培訓(xùn)師、山東省先進(jìn)生產(chǎn)里推廣中心特邀專(zhuān)家,濟(jì)南智仁管理咨詢(xún)有限公司培訓(xùn)顧問(wèn)。曾歷任國(guó)際、國(guó)內(nèi)數(shù)家*公司企業(yè)管理顧問(wèn)、先后在機(jī)械、紡織印染、服裝、針織等行業(yè)企業(yè)中擔(dān)任過(guò)廠(chǎng)長(zhǎng)、副總、常務(wù)副總等高級(jí)管理職務(wù),從事過(guò)生產(chǎn)、計(jì)劃【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿(mǎn)足客戶(hù)需求為目標(biāo),精益生產(chǎn)實(shí)施的過(guò)程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價(jià)值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施,當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過(guò)程,從客戶(hù)角度發(fā)現(xiàn)生
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線(xiàn)要追求的是整體效益上平衡,也就是說(shuō),每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡(jiǎn)稱(chēng)“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開(kāi)“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田,在它最初傳入中國(guó)時(shí),并不被各界看好。很多專(zhuān)家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國(guó)的
在當(dāng)今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下,精益思想作為一種高效的管理理念,正逐漸被廣泛應(yīng)用。隨著2025年的臨近,如何將精益思想融入企業(yè)培訓(xùn),提升員工素質(zhì)和團(tuán)隊(duì)效率,成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。以下將通過(guò)表格形式,詳細(xì)探討2025年精益思想在企業(yè)培訓(xùn)中的應(yīng)用
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來(lái)說(shuō),綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來(lái)完成。綠帶項(xiàng)目一般來(lái)說(shuō)大多周期比較短,收益比較小,三到四個(gè)月就可以完成項(xiàng)目,并且跨部門(mén)的情況較少。按照跨國(guó)公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
很多工廠(chǎng)做 5S 未固化成果,原因是沒(méi)掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過(guò)一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約