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現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)

【課程背景】
對(duì)制造業(yè)而言，現(xiàn)場(chǎng)是創(chuàng)造價(jià)值的核心，產(chǎn)品是由員工生產(chǎn)出來(lái)的。對(duì)客戶(hù)而言，低價(jià)格、高質(zhì)量、短交付是客戶(hù)的要求。那么如何實(shí)現(xiàn)客戶(hù)的這些要求呢？標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是確?，F(xiàn)場(chǎng)能夠穩(wěn)定、有序、高效生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的基本保證。
那么如何保證員工的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)呢？結(jié)合高效的現(xiàn)場(chǎng)管理，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能夠輔助現(xiàn)場(chǎng)管理者實(shí)現(xiàn)員工的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。并且由于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是在正式量產(chǎn)前完成的，IE工程師可以通過(guò)工序能力表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工具提前識(shí)別作業(yè)中的各種問(wèn)題，從而制定滿(mǎn)足生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件。
工站設(shè)計(jì)、物流與產(chǎn)線(xiàn)布局是實(shí)現(xiàn)各工序或段別生產(chǎn)平衡從而實(shí)現(xiàn)物料快速流轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，因此如何進(jìn)行工站、物流與產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)也是IT工程師必須要掌握的知識(shí)
本課程的設(shè)計(jì)結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以及近百家國(guó)內(nèi)企業(yè)的同步精益推行經(jīng)驗(yàn)，選擇了一些重要的精益改善方法及現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別進(jìn)行講解，以快速提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

【課程收益】
了解豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及精益的五大原則
了解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的用途
理解工時(shí)的采集方式
能進(jìn)行基本的現(xiàn)場(chǎng)物流規(guī)劃與布置

【課程特色】
多年企業(yè)高層管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從更宏觀的角度以及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程。理論與實(shí)踐并重，循序漸進(jìn)，從底層邏輯闡述方法、理論及方案的必要性。課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢(xún)邏輯，能夠幫助學(xué)員快速識(shí)別問(wèn)題，并能結(jié)合企業(yè)實(shí)際資源及發(fā)展階段制定對(duì)策。

【課程對(duì)象】
企業(yè)班組長(zhǎng)、主管、工程師等

【課程大綱】
第一單元：精益概述
1. 定義及起源
2. 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
豐田的硬實(shí)力
豐田的軟實(shí)力
3. 精益五大原則

第二單元：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1. 標(biāo)準(zhǔn)/基準(zhǔn)的必要性
2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義與目的
3. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的定義及推行背景
4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理重點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境
作業(yè)質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
5. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的步驟
6. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的前提
以人的動(dòng)作為中心
重復(fù)作業(yè)
監(jiān)督者設(shè)定
7. 消除不增值動(dòng)作與空手浪費(fèi)

第三單元：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素與關(guān)聯(lián)資料
1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素的內(nèi)容
2. 標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)時(shí)間
具體要求
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)
相關(guān)名詞
3. 標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)順序
4. 標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)
標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)的定義
如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)
5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的關(guān)聯(lián)資料
時(shí)間關(guān)聯(lián)資料
各工序產(chǎn)能表
安全指示書(shū)
作業(yè)順序表（流程圖）
控制計(jì)劃（QC工程圖）
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

第四單元：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三工具與改善
1. 工序能力表
定義及計(jì)算方式
表格與案例
工序能力表練習(xí)
2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
定義
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票案例
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票練習(xí)
3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
定義與注意事項(xiàng)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票案例
4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善
PDCA循環(huán)
發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的手法
發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)與改善
5. 產(chǎn)線(xiàn)平衡

第五單元：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基知識(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的取值方式
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與成本的關(guān)系
2. 測(cè)量法
均值法
最小可循環(huán)法
3. 動(dòng)作分析技法(Modapts法)
模特法動(dòng)作分析的概念
四個(gè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)基本原則
體系代碼
移動(dòng)動(dòng)作
終結(jié)動(dòng)作
下肢和腰的動(dòng)作
輔助動(dòng)作
動(dòng)作組合作業(yè)
ECRS原則
改善方式
運(yùn)用動(dòng)作分析表解析動(dòng)作

第六單元 布局規(guī)劃與產(chǎn)線(xiàn)布置
1. 基本知識(shí)
布局的內(nèi)容
生產(chǎn)布局的挑戰(zhàn)
精益布局的10項(xiàng)指導(dǎo)原則
工廠布局的形式
2. 工廠布局設(shè)計(jì)流程
認(rèn)識(shí)流程
浪費(fèi)識(shí)別
數(shù)據(jù)收集
7種設(shè)計(jì)
布局評(píng)估
模擬
活動(dòng)輸出
3. 整體布局實(shí)施原則
制造部堅(jiān)持的原則
物流部堅(jiān)持的原則
4. 產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)原則
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
信息流程
物流順暢
便于設(shè)備維護(hù)
確保安全
柔性生產(chǎn)
5. 工位設(shè)計(jì)原則
工位設(shè)計(jì)的基本規(guī)則
空間設(shè)計(jì)尺寸
6. 精益布局的全景

現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)