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成本降本增效方法課程

課程背景
國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)正處于疫情后艱難的恢復(fù)期，但供應(yīng)鏈斷裂、訂單減少等不利因素讓企業(yè)生存和發(fā)展舉步維艱；國(guó)際上，*貿(mào)易戰(zhàn)愈演愈烈，國(guó)際市場(chǎng)面臨著前所未有的不確定性，這都決定了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨酷烈，我們從哪里取得更多的利潤(rùn)？要么開(kāi)源，要么節(jié)流，這就需要非財(cái)務(wù)人員掌握工廠成本管理的技巧。
那么，您作為企業(yè)一名高級(jí)管理人員，是否知曉？
成本都包含哪些內(nèi)容
如何制定準(zhǔn)確可行的標(biāo)準(zhǔn)成本和成本標(biāo)準(zhǔn)
影響成本的因素有哪些？如何利用豐田的KPO模式和PIP方法降低成本
如何進(jìn)行成本分析，找出成本黑洞
如何通過(guò)各種專項(xiàng)降本活動(dòng)為企業(yè)創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的效益
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，你都會(huì)找到答案！

課程對(duì)象
企業(yè)高管，各部門(mén)總監(jiān)/經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)人員、研發(fā)人員、采購(gòu)人員、其他部門(mén)管理人員等

課程收益
建立起清晰的成本及風(fēng)險(xiǎn)控制意識(shí)
掌握成本結(jié)構(gòu)差異分析方法
掌握預(yù)算和消耗分析和管控方法
掌握改善成本降本增效的方法

課程亮點(diǎn)
清晰、嚴(yán)謹(jǐn)、幽默、生動(dòng)，源于實(shí)戰(zhàn)，追求“落地”文化，運(yùn)用視頻、案例分析、課堂實(shí)操、學(xué)員討論、講師點(diǎn)評(píng)等方法深入淺出地授課，咨詢式培訓(xùn)，提供落地表格、文檔等工具模板，通過(guò)分享實(shí)戰(zhàn)工具，減少學(xué)員實(shí)際工作量，直接轉(zhuǎn)化為工作成果。
確保課程：聽(tīng)得懂、拿得走、用得上、有實(shí)效。

課程大綱
第一單元成本簡(jiǎn)介
廣義成本的構(gòu)成
研發(fā)成本：研發(fā)設(shè)計(jì)階段發(fā)生的費(fèi)用
產(chǎn)品生產(chǎn)成本：材料成本、人工成本、制造費(fèi)用
期間費(fèi)用：管理費(fèi)用、銷(xiāo)售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用
質(zhì)量成本、效率成本、銷(xiāo)售地區(qū)客戶成本、人力資源成本、安全成本、環(huán)境保護(hù)成本和風(fēng)險(xiǎn)成本
成本分類(lèi)
固定成本和變動(dòng)成本
機(jī)會(huì)成本與估算成本
邊際成本與差量成本
付現(xiàn)成本與沉沒(méi)成本
避免成本與不可避免成本
專屬成本與共同成本
隱性成本與顯性成本
決策相關(guān)成本與決策無(wú)關(guān)成本

第二單元成本核算和標(biāo)準(zhǔn)成本
成本核算主要方法
分類(lèi)法
分步法
品種法
分批法
作業(yè)成本法
標(biāo)準(zhǔn)成本的制定
標(biāo)準(zhǔn)材料成本
主料：工藝性消耗，非工藝性消耗
輔料：與主料的比例
按產(chǎn)品面積、體積、重量等
按設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)間
按期限
按產(chǎn)值
燃料
動(dòng)力
工具
標(biāo)準(zhǔn)人工成本
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間：凈作業(yè)時(shí)間
標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間：凈準(zhǔn)備時(shí)間
寬放時(shí)間
需準(zhǔn)備的工具：秒表、記錄板、表格、筆
取值方法：多次記數(shù)，加權(quán)平均
標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用
從七個(gè)方法中選擇最適合本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的制造費(fèi)用分配方法
如何通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)手段復(fù)核定額成本
現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核定額成本的“工具百寶箱”
物料的ABC分類(lèi)
BOM的周期復(fù)核
工時(shí)的產(chǎn)線復(fù)核
制費(fèi)的產(chǎn)線復(fù)核

第三單元成本分析
成本分析的常用方法
比率分析法
構(gòu)成比率
效率比率
趨勢(shì)分析法
比較分析法
計(jì)劃對(duì)比
同類(lèi)對(duì)比
歷史對(duì)比
標(biāo)桿對(duì)比
行業(yè)對(duì)比
因素分析法
差額分析法
連環(huán)替代法
【案例】運(yùn)用連環(huán)替代法精準(zhǔn)找到成本超支原因并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題
研發(fā)成本分析
研發(fā)管控五步法
研發(fā)進(jìn)度分析
研發(fā)費(fèi)用預(yù)算分析
研發(fā)產(chǎn)品目標(biāo)成本分析
研發(fā)用料標(biāo)準(zhǔn)化率分析
研發(fā)費(fèi)用達(dá)到高新技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分析
研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除分析
【工具分享】目標(biāo)成本定價(jià)的五步法
采購(gòu)成本分析
供應(yīng)商準(zhǔn)入條件分析
采購(gòu)料件結(jié)構(gòu)分析
主要材料價(jià)格波動(dòng)分析
安全庫(kù)存分析
經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量分析
采購(gòu)合同評(píng)審分析
【分享】采購(gòu)合同評(píng)審的12個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
【模型】安全庫(kù)存模型
【模型】經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量模型
生產(chǎn)成本分析
標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本對(duì)比找差
成本結(jié)構(gòu)差異分析：材料價(jià)差、材料量差、人工價(jià)差、人工量差、制費(fèi)價(jià)差、制費(fèi)量差
BOM清單的復(fù)核分析
【案例】某公司抓出委外加工物料貓膩的案件回放
產(chǎn)品產(chǎn)量分析
產(chǎn)品產(chǎn)值分析
生產(chǎn)計(jì)劃完成情況分析
產(chǎn)品交期分析
超額領(lǐng)料分析
工廢與料廢分析
生產(chǎn)人效比率分析
總?cè)斯こ杀痉治?br /> 部門(mén)人工成本分析
研發(fā)人工成本分析
單位人工成本與人均產(chǎn)值分析
計(jì)件單價(jià)分析與調(diào)整
【工具模型】生產(chǎn)人效比率模型
機(jī)器工時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的復(fù)核分析
產(chǎn)品質(zhì)量分析
客戶驗(yàn)貨批次合格率分析
來(lái)料批次合格率分析
成品抽檢合格率分析
客戶投訴次數(shù)分析
存貨與安全庫(kù)存分析
存貨周轉(zhuǎn)率分析
存貨庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析
安全庫(kù)存分析
ABC分析法
存貨庫(kù)存與訂單的配比分析
滯銷(xiāo)或超齡庫(kù)存分析
“僵尸庫(kù)存分析”
存貨存儲(chǔ)成本分析
【模型】存貨儲(chǔ)存成本計(jì)算模型
預(yù)算差異分析
收入預(yù)算差異分析
成本預(yù)算差異分析
費(fèi)用預(yù)算差異分析
盈利預(yù)算差異分析
第四單元業(yè)財(cái)融合降本增效
研發(fā)環(huán)節(jié)業(yè)財(cái)融合降本增效
研發(fā)產(chǎn)品目標(biāo)成本管理五步法
【案例】華為公司是如何制定研發(fā)目標(biāo)成本的？
【工具分享】目標(biāo)成本定價(jià)的五步法
TearDow（“拆解分析”或“反向工程”）
【案例】：Tear-Dow改進(jìn)研發(fā)采用電源芯片替代電源模塊
DFX
CBB
【案例】長(zhǎng)安汽車(chē)的CBB平臺(tái)
物料選型與供應(yīng)商管理
【案例】豐田的供應(yīng)商管理模式
【總結(jié)】研發(fā)成本管理的要點(diǎn)有哪些？
采購(gòu)部門(mén)財(cái)務(wù)管理
采購(gòu)環(huán)節(jié)前、中、后的全方位降本
【PK及點(diǎn)評(píng)】雙贏的采購(gòu)降本都有哪些
生產(chǎn)環(huán)節(jié)業(yè)財(cái)融合降本增效
輔料降本
【案例】變更生產(chǎn)用氣的儲(chǔ)存方式降低輔料成本
降低能耗
【PK及點(diǎn)評(píng)】降低電費(fèi)32個(gè)實(shí)戰(zhàn)方法有哪些
提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率
【視頻案例】使用工裝夾具提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的案例
提高材料產(chǎn)出率
【案例】某公司利用邊角料的成本節(jié)約案例
減少生產(chǎn)工人
【案例】某公司五星級(jí)員工降本
消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)和損失
【案例】丟失銅排
【案例】某上市公司“零投入”降低制造費(fèi)用的案例
降低外發(fā)加工的浪費(fèi)
【案例】測(cè)算自制與外發(fā)的平衡點(diǎn)
降低搬運(yùn)的浪費(fèi)
【案例】提升物料“活性”
降低庫(kù)存的浪費(fèi)
【案例】某公司降低庫(kù)存的13個(gè)實(shí)戰(zhàn)方法
降低動(dòng)作的浪費(fèi)
【課堂互動(dòng)】這兩個(gè)工人哪個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)較少
【互動(dòng)案例】某工廠是如何通過(guò)200的管理報(bào)表發(fā)現(xiàn)成本結(jié)構(gòu)差異并解決問(wèn)題
第五單元現(xiàn)代工廠非財(cái)務(wù)人員成本管控內(nèi)容及方法
對(duì)倉(cāng)庫(kù)監(jiān)督管控
倉(cāng)庫(kù)單據(jù)處理及時(shí)率
盤(pán)點(diǎn)前培訓(xùn)、檢查
倉(cāng)庫(kù)日盤(pán)點(diǎn)工作
月盤(pán)點(diǎn)工作
倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)差異調(diào)整分析及跟進(jìn)，確認(rèn)差異
每周核查其他出庫(kù)單據(jù)的正確性
每周核查形態(tài)轉(zhuǎn)換的合理性
梳理倉(cāng)庫(kù)流程（流程、內(nèi)外考核文件、崗位技能評(píng)定管理辦法、應(yīng)急預(yù)案等共12項(xiàng)內(nèi)容）
倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的規(guī)劃
制作倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)（物料擺放區(qū)域、物料看板、物料指示牌、包括庫(kù)位的編制）
倉(cāng)庫(kù)物料定置定位整理
整理大于365天以上物料并做好標(biāo)識(shí)分類(lèi)擺放
生產(chǎn)部監(jiān)督管控
在制工單在制天數(shù)
工單異常情況跟蹤
控制停線所造成的人工損失
備品、低耗品材料預(yù)算與領(lǐng)用監(jiān)督管控
生產(chǎn)效率計(jì)算，分析窩工成本
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的核實(shí)
產(chǎn)品線平衡率計(jì)算
核實(shí)BOM清單用量準(zhǔn)確性（如：塑膠料、銅、鋁、鉛、鋼材等）
委外加工定額用量及損耗監(jiān)督管控
主導(dǎo)呆滯料分析及跟進(jìn)處理
固定資產(chǎn)新增、轉(zhuǎn)移、報(bào)廢、出售進(jìn)行實(shí)物監(jiān)督管理
未納入固定資產(chǎn)管理范圍內(nèi)但金額較大物品實(shí)行臺(tái)賬監(jiān)督管理
工單超領(lǐng)統(tǒng)計(jì)
工單返工統(tǒng)計(jì)
模具、工裝及夾具定期及不定期盤(pán)點(diǎn)，并組織使用部門(mén)進(jìn)行評(píng)審閑置設(shè)備
完工工單材料成本分析
異常工單分析
對(duì)采購(gòu)價(jià)格監(jiān)督管控
參與年度采購(gòu)招標(biāo)
采購(gòu)價(jià)格的核算
大宗物料價(jià)格趨勢(shì)分析（銅、鋼材類(lèi)）
專項(xiàng)訂單采購(gòu)降本
成本分析
事業(yè)部人工費(fèi)率與制造費(fèi)用率分析
制造費(fèi)用分析（按事業(yè)部固定費(fèi)用及變動(dòng)費(fèi)用）
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本制定
分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本（量及價(jià)格差）六因素
毛利分析（按事業(yè)部、客戶、產(chǎn)品線、區(qū)域、類(lèi)別、工單）
負(fù)毛利分析（按產(chǎn)品、客戶）
退貨成本分析（按客戶、產(chǎn)品線、區(qū)域）
存貨分析
庫(kù)齡分析
車(chē)間領(lǐng)用低耗分析（前十大及與預(yù)算對(duì)比）
PIP降本分析
呆滯物料分析
銷(xiāo)售報(bào)價(jià)成本與實(shí)際成本對(duì)比分析
工單成本分析
人均工資分析表（管理人員與生產(chǎn)人員對(duì)比、部門(mén)比、萬(wàn)元產(chǎn)值工資）
投入產(chǎn)出分析表（人均效率）
生產(chǎn)成本分析
【現(xiàn)場(chǎng)答疑】

成本降本增效方法課程