世界一流企業(yè)韓國三星集團(tuán)是一家跨國公司,職工16萬人,年銷售額近1000億美元;在世界500家大公司中曾名列16位。其發(fā)展速度之快,產(chǎn)品涵蓋之廣、市場份額之大、出口創(chuàng)匯之巨都是超出人們...
在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中,精益管理已成為企業(yè)提升效率、降低成本、增強(qiáng)競爭力的關(guān)鍵策略。為了幫助企業(yè)在2025年實(shí)現(xiàn)精益管理的有效落地,本文將提供一份詳細(xì)的精益管理企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、目標(biāo)、實(shí)施步驟等關(guān)鍵信息。
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個供應(yīng)鏈中運(yùn)動的流程所
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開始做起 首先,看兩個問題: (1)&ldquo
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動一個(或一個小的、固定批量的
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)之間的競爭日益激烈。為了在激烈的市場競爭中立于不敗之地,企業(yè)需要不斷提升自身的精益管理水平。2025年,我國企業(yè)將迎來新的發(fā)展機(jī)遇,本文將從精益培訓(xùn)和企業(yè)提升策略兩個方面,探討如何助力企業(yè)在2025年實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)? 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開始,完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因?yàn)椋诂F(xiàn)場,將某類物品或工
卓越運(yùn)營是企業(yè)和機(jī)構(gòu)通過不斷致力于改進(jìn)而努力達(dá)到的一個高標(biāo)準(zhǔn)的成就,卓越的企業(yè)需要企業(yè)經(jīng)營的一切環(huán)節(jié)都達(dá)到卓越,否則就稱不上是卓越的企業(yè)。 學(xué)習(xí)賦能企業(yè)發(fā)展,引入“外腦”提升企業(yè)管理水平。近日,荊門勁馳汽車配件
工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個直屬領(lǐng)導(dǎo)來管,原因如下: 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng),希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來變?nèi)?;業(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘,大單小單都要接,認(rèn)為客戶就是上帝,希望生產(chǎn)部門能盡快交付
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點(diǎn)分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時交貨”“來料老是不準(zhǔn)時”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過一系列活動,如尋寶活動、三定三要素活動、管理者清掃活動、工具箱 PK 活動、兩源改善活動等(約十幾個活動),大約
公司確定六西格瑪黑帶培訓(xùn)人員時應(yīng)考慮的事項(xiàng): 一、管理技能的發(fā)展 在一些企業(yè),發(fā)展六西格瑪黑帶培訓(xùn)的一個目的就是提高現(xiàn)任或未來管理者和領(lǐng)導(dǎo)的能力。這樣,六西
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn),對各崗位的操作員工技能要求比較單一,容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè),動作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn),易上線,培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動,建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo),制定TPM活動計(jì)劃
隨著人力成本的越來越高企,國內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試,即所謂的“自動化”改造,為了迎合這種需求,許多自動化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn): 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作專業(yè)化程度高。 &n
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時針方向排布,在生產(chǎn)過
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)常見的問題! 精益生產(chǎn)培訓(xùn)被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命,實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)會給企業(yè)帶來巨大的管理,這也是精益生產(chǎn)培訓(xùn)受歡迎的主要原因之一。接下來,張馳咨詢
工廠高效運(yùn)營必備的例會一覽表: 一、管理變革周例會。這是最核心的一個會議,每周要召開管理周例會,可以提供一個各部門展示和比拼工作業(yè)績的平臺,讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話的好習(xí)慣。 二、高層溝
股權(quán)激勵是一種長效激勵工具,其作用是一些短期激勵方式無法比擬的。同時,股權(quán)激勵也是企業(yè)發(fā)展的催化劑,不但能留住內(nèi)部優(yōu)秀人才,還能吸引外部優(yōu)秀管理人才。但股權(quán)激勵也是一把雙刃劍,只有股權(quán)激勵用得好,才能讓企業(yè)“如虎添翼&rdquo
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
有人擔(dān)心,生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時期內(nèi)大幅提升,會不會有什么風(fēng)險?其實(shí)這個擔(dān)心是可以理解的。 但是,當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成,就不會有這個擔(dān)心了。在這里我先提一個問題,當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%,這樣后面好闡述)時,生產(chǎn)線的
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標(biāo),精益生產(chǎn)實(shí)施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實(shí)施,當(dāng)前狀態(tài)價值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程,從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田,在它最初傳入中國時,并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國的
中國制造如何培養(yǎng)“工匠精神”?(二) 慧潤原創(chuàng) 歡迎轉(zhuǎn)載 目錄: 中國制造現(xiàn)況 中國企業(yè)培養(yǎng)工匠精神的方向 精益簡述與精益思想 中國制造業(yè)如何培養(yǎng)工匠精神 工匠精神是指行業(yè)里面那些追求完美的工作者對自己的產(chǎn)品精雕細(xì)琢,精益求精的
中國制造如何培養(yǎng)“工匠精神”?(一) 慧潤原創(chuàng) 歡迎轉(zhuǎn)載 目錄: ??????? 中國制造現(xiàn)況 ??????? 中國企業(yè)培養(yǎng)工匠精神的方向 ??????? 精益簡述與精
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來說,綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來完成。綠帶項(xiàng)目一般來說大多周期比較短,收益比較小,三到四個月就可以完成項(xiàng)目,并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點(diǎn)是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
在當(dāng)今快速變化的市場環(huán)境中,企業(yè)對于持續(xù)改進(jìn)和效率提升的需求日益迫切。2025年,隨著精益思維的深入人心,企業(yè)培訓(xùn)策略的調(diào)整顯得尤為重要。以下是一份關(guān)于2025年精益思維與企業(yè)培訓(xùn)策略的深入分析,通過豐富的表格數(shù)據(jù)呈現(xiàn),旨在為企業(yè)提供實(shí)用的
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)(OnePieceFlow),是指產(chǎn)品以一個單件或者一個批次來流動,按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn),將人、機(jī)、料、法相結(jié)合,使得各個工位間有序地緊密連接從而形成一個連續(xù)流