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精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開(kāi)“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國(guó)時(shí)，并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國(guó)的
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
?在市場(chǎng)環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問(wèn)題多、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的前提下，許多公司為了防止庫(kù)存和呆滯，自然而然采用了按訂單生產(chǎn)（MTO）的模式，但還是面臨庫(kù)存大、交付不及時(shí)的問(wèn)題。為什么？ 其實(shí)，這種自然而然的按訂單生產(chǎn)（
上次談到，中國(guó)制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”（Automation），我的觀點(diǎn)是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過(guò)作業(yè)改善來(lái)節(jié)省
推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)的過(guò)程中，六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員起關(guān)鍵作用，六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員中，包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)需要進(jìn)行六西格瑪黑帶培訓(xùn)，那么六西格瑪黑帶培訓(xùn)不可忽視哪些細(xì)節(jié)？ 六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí)不可忽視的細(xì)節(jié)，六西格
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)（或一個(gè)小的、固定批量的
所謂單件流培訓(xùn)生產(chǎn)，就是將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備(作業(yè)臺(tái))等進(jìn)行合理配置，使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個(gè)制造加工過(guò)程中，始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)的生產(chǎn)方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個(gè)產(chǎn)品后立即流到下一工
股權(quán)激勵(lì)是一種長(zhǎng)效激勵(lì)工具，其作用是一些短期激勵(lì)方式無(wú)法比擬的。同時(shí)，股權(quán)激勵(lì)也是企業(yè)發(fā)展的催化劑，不但能留住內(nèi)部?jī)?yōu)秀人才，還能吸引外部?jī)?yōu)秀管理人才。但股權(quán)激勵(lì)也是一把雙刃劍，只有股權(quán)激勵(lì)用得好，才能讓企業(yè)“如虎添翼&rdquo
公司確定六西格瑪黑帶培訓(xùn)人員時(shí)應(yīng)考慮的事項(xiàng)： 一、管理技能的發(fā)展 在一些企業(yè)，發(fā)展六西格瑪黑帶培訓(xùn)的一個(gè)目的就是提高現(xiàn)任或未來(lái)管理者和領(lǐng)導(dǎo)的能力。這樣，六西
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
任何企業(yè)做強(qiáng)做大，離不開(kāi)戰(zhàn)略選擇和組織能力這兩方面的成功。通常我們企業(yè)所選擇的細(xì)分行業(yè)都是具備很大的潛力，但為什么企業(yè)發(fā)展到一定階段，業(yè)績(jī)徘徊不前，組織效能低下，究其原因就在于組織能力的不足，致使企業(yè)規(guī)模受制于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，內(nèi)部面臨新老員工&l
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)（OnePieceFlow），是指產(chǎn)品以一個(gè)單件或者一個(gè)批次來(lái)流動(dòng)，按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn)，將人、機(jī)、料、法相結(jié)合，使得各個(gè)工位間有序地緊密連接從而形成一個(gè)連續(xù)流
有人擔(dān)心，生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時(shí)期內(nèi)大幅提升，會(huì)不會(huì)有什么風(fēng)險(xiǎn)？其實(shí)這個(gè)擔(dān)心是可以理解的。 但是，當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成，就不會(huì)有這個(gè)擔(dān)心了。在這里我先提一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%，這樣后面好闡述)時(shí)，生產(chǎn)線的
企業(yè)管理有一個(gè)基本的思想，那就是認(rèn)為企業(yè)是一個(gè)最復(fù)雜、最高級(jí)別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個(gè)共同的特點(diǎn)：它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項(xiàng)功能或者某一個(gè)部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實(shí)上還有可能損害甚至毀壞這個(gè)系統(tǒng)。
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1．企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng)，建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織； 2．設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)，制定TPM活動(dòng)計(jì)劃
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些？ 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的，是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性？ 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開(kāi)始做起 首先，看兩個(gè)問(wèn)題： （1）&ldquo
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用越來(lái)越深入。為了更好地推動(dòng)企業(yè)精益生產(chǎn)水平的提升，本文將針對(duì)2025年精益生產(chǎn)培訓(xùn)企業(yè)提升方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。 一、培訓(xùn)目標(biāo) 提高企業(yè)員工對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和理解； 培養(yǎng)企業(yè)員工精益生
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn)，對(duì)各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè)，動(dòng)作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn)，易上線，培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開(kāi)始，完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因?yàn)?，在現(xiàn)場(chǎng)，將某類物品或工
在2025年的企業(yè)培訓(xùn)領(lǐng)域，鯨落這一自然現(xiàn)象不僅為海洋生態(tài)研究提供了寶貴的數(shù)據(jù)，也為企業(yè)培訓(xùn)提供了豐富的素材。以下是一份針對(duì)2025年鯨落素材的企業(yè)培訓(xùn)攻略，通過(guò)表格形式呈現(xiàn)，旨在幫助企業(yè)在培訓(xùn)中有效運(yùn)用這一獨(dú)特資源。 表格1
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)常見(jiàn)的問(wèn)題! 精益生產(chǎn)培訓(xùn)被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命，實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的管理，這也是精益生產(chǎn)培訓(xùn)受歡迎的主要原因之一。接下來(lái)，張馳咨詢
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來(lái)說(shuō)，綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來(lái)完成。綠帶項(xiàng)目一般來(lái)說(shuō)大多周期比較短，收益比較小，三到四個(gè)月就可以完成項(xiàng)目，并且跨部門(mén)的情況較少。按照跨國(guó)公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
隨著人力成本的越來(lái)越高企，國(guó)內(nèi)許多有實(shí)力的企業(yè)正在尋求用機(jī)器替代人工的嘗試，即所謂的“自動(dòng)化”改造，為了迎合這種需求，許多自動(dòng)化設(shè)備公司也應(yīng)運(yùn)而生，市場(chǎng)似乎紅紅火火，好像大家都是贏家。可是
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)對(duì)精益管理的需求日益增長(zhǎng)。為了幫助企業(yè)提升管理水平，提高競(jìng)爭(zhēng)力，本文將針對(duì)2025年的精益企業(yè)管理培訓(xùn)，提供一份詳細(xì)的攻略。 一、培訓(xùn)目標(biāo) 提高企業(yè)員工對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)和理解； 培養(yǎng)企業(yè)員工精益管理思維
在當(dāng)今快速變化的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)對(duì)于持續(xù)改進(jìn)和效率提升的需求日益迫切。2025年，隨著精益思維的深入人心，企業(yè)培訓(xùn)策略的調(diào)整顯得尤為重要。以下是一份關(guān)于2025年精益思維與企業(yè)培訓(xùn)策略的深入分析，通過(guò)豐富的表格數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，旨在為企業(yè)提供實(shí)用的
在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，精益管理已成為企業(yè)提升效率、降低成本、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵策略。為了幫助企業(yè)在2025年實(shí)現(xiàn)精益管理的有效落地，本文將提供一份詳細(xì)的精益管理企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、目標(biāo)、實(shí)施步驟等關(guān)鍵信息。
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn)： 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作專業(yè)化程度高。 &n
如何避免在管理過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生情緒，有三點(diǎn)分享： 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，需要溝通，但類似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來(lái)料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃
“卓越運(yùn)營(yíng)管理”是一個(gè)與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐密切相關(guān)且與時(shí)俱進(jìn)的高效管理系統(tǒng)，能夠有效幫助企業(yè)提升實(shí)踐和執(zhí)行能力。 近日，深圳市標(biāo)譜半導(dǎo)體科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“深圳標(biāo)譜”）攜手遠(yuǎn)大方略召開(kāi)了以