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6S與目視化培訓(xùn)

【課程背景】
6S與目視化管理是豐田生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)之一，是提高企業(yè)管理水平的核心思想與工具之一。盡管6S與目視化管理已經(jīng)傳到中國已經(jīng)多年，但絕大多數(shù)企業(yè)的還停留在打掃衛(wèi)生的層面，并沒有真正了解其內(nèi)涵。
因此，多數(shù)企業(yè)推行6S與目視化管理不但沒有產(chǎn)生效益，反而導(dǎo)致了更多的浪費(fèi)，成為了應(yīng)付管理層或者客戶的工具，因此招致了員工的反感。
然而，西方發(fā)達(dá)國家的推行經(jīng)驗(yàn)告訴我們：6S與目視化管理是提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的核心手段之一。堅(jiān)持做6S與目視化管理不但可以提高企業(yè)的效率、良率，同時(shí)也能培養(yǎng)員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣，是現(xiàn)場(chǎng)能夠穩(wěn)定、高效生產(chǎn)與安全管理的核心手段之一。
實(shí)踐證明，正確的實(shí)施6S與目視化管理能給企業(yè)帶來巨大的利潤，那么如何正確的理解、運(yùn)用6S，并將其轉(zhuǎn)化為利潤是本次課程的核心內(nèi)容。本課程是針對(duì)企業(yè)管理層設(shè)計(jì)的高端6S與目視化課程，意圖讓管理層意識(shí)到6S不僅是基層的工作，更需要高層的驅(qū)動(dòng)才能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更效益。

【課程收益】
掌握6S與目視化管理的核心邏輯及落地方法；
了解6S管理中的常見痛點(diǎn)及解決辦法；
了解6S角色配置與考核激勵(lì)辦法；
提升從戰(zhàn)略到執(zhí)行的全鏈條管理能力。

【課程特色】
多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實(shí)施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程，并做到理論與實(shí)踐并重、循序漸進(jìn)，善于從底層邏輯講解。
張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯，能夠幫助學(xué)員快速識(shí)別、分析問題，并能結(jié)合企業(yè)當(dāng)前階段的實(shí)際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對(duì)策。

【課程對(duì)象】
企業(yè)中高層管理、工程師、辦公室相關(guān)人員等。

【課程大綱】
第一單元 6S與目視化管理概述性
1. 6S管理核心框架與價(jià)值
6S定義與內(nèi)涵
整理
整頓
清掃
清潔
素養(yǎng)
安全
6S對(duì)效率、安全、成本的影響
2. 目視化管理工具與作用
信息透明化的四大原則
直觀性原則（一目了然）
即時(shí)性原則（實(shí)時(shí)更新）
標(biāo)準(zhǔn)化原則（統(tǒng)一規(guī)范）
參與性原則（全員可見）
物流場(chǎng)景中的目視化應(yīng)用（標(biāo)識(shí)、看板、電子化）
6S與目視化協(xié)同效應(yīng)
浪費(fèi)減少
效率提升
安全強(qiáng)化
3. 物流行業(yè)痛點(diǎn)與6S適配性
動(dòng)態(tài)作業(yè)場(chǎng)景挑戰(zhàn)（貨物流動(dòng)頻繁、空間利用率低）
物流現(xiàn)場(chǎng)管理五要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

第二單元 從低水平到高水平的6S提升核心措施
1. 從低水平到高水平的提升路徑
初期階段：整理與整頓的突破性改善
非必需品清理標(biāo)準(zhǔn)與流程
區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（區(qū)、架、層、位對(duì)號(hào)）
中期階段：標(biāo)準(zhǔn)化與素養(yǎng)培養(yǎng)
操作手冊(cè)與責(zé)任掛牌
員工行為規(guī)范培訓(xùn)（如“定置定位”管理）
長期階段：文化滲透與持續(xù)改進(jìn)
2. 關(guān)鍵成功要素
領(lǐng)導(dǎo)層承諾與資源投入
跨部門協(xié)作機(jī)制（如6S推進(jìn)辦公室）
標(biāo)桿區(qū)域打造與經(jīng)驗(yàn)復(fù)制
全員參與機(jī)制
數(shù)字化工具引入

第三單元 動(dòng)態(tài)作業(yè)環(huán)境下6S維持策略
1. 動(dòng)態(tài)作業(yè)挑戰(zhàn)分析
高頻貨物流動(dòng)導(dǎo)致的標(biāo)識(shí)磨損、區(qū)域混亂
設(shè)備與人員調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)化難題
2. 維持策略與工具
實(shí)時(shí)監(jiān)控工具：
目視化看板（庫存量、貨物流轉(zhuǎn)路徑等）
RFID技術(shù)與數(shù)字化巡檢系統(tǒng)
快速響應(yīng)機(jī)制：
異常問題快速響應(yīng)（如“5分鐘快速恢復(fù)法”）
紅牌作戰(zhàn)
彈性管理標(biāo)準(zhǔn)：
臨時(shí)作業(yè)區(qū)動(dòng)態(tài)標(biāo)識(shí)方案

第四單元 6S角色配置與考核激勵(lì)機(jī)制
1. 角色職責(zé)與人員配置
核心角色：
三級(jí)管理架構(gòu)設(shè)計(jì)（決策層-執(zhí)行層-監(jiān)督層）
6S推進(jìn)委員會(huì)（戰(zhàn)略決策）
專職6S推進(jìn)專員的職責(zé)與能力模型
區(qū)域督導(dǎo)員（日常檢查與問題反饋）
全員參與機(jī)制：
跨部門協(xié)作機(jī)制
員工“責(zé)任田”劃分與輪值制度
2. 考核與激勵(lì)設(shè)計(jì)
定性指標(biāo)與定量指標(biāo)
考核體系：
關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定（如：區(qū)域達(dá)標(biāo)率、問題整改率、提案數(shù)量等）
分層考核策略（部門/班組/個(gè)人）
激勵(lì)方案：
物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)（月度優(yōu)秀班組獎(jiǎng)金）
非物質(zhì)激勵(lì)（榮譽(yù)墻、晉升優(yōu)先權(quán)）

第五單元 6S文化滲透與意識(shí)轉(zhuǎn)化路徑
1. 從意識(shí)到執(zhí)行的轉(zhuǎn)化路徑
文化滲透的四大階段（認(rèn)知→認(rèn)同→習(xí)慣→信仰）
理念滲透（口號(hào)與價(jià)值觀內(nèi)化、班前會(huì)宣誓與案例分享等）
行為塑造
氛圍營造
可視化文化墻
“6S之星”評(píng)選
管理層以身作則的示范效應(yīng)
員工參與感提升策略（如改善提案競(jìng)賽）
2. 持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)設(shè)計(jì)
主題活動(dòng)月（如“目視化創(chuàng)新周”）
員工提案制度（優(yōu)秀創(chuàng)意獎(jiǎng)勵(lì)與快速落地）
3. 長效落地機(jī)制
定期復(fù)盤與迭代優(yōu)化
新員工6S融入培訓(xùn)設(shè)計(jì)
文化故事與標(biāo)桿人物傳播
4. 形式化6S的后果分析
5. 考核激勵(lì)失衡的教訓(xùn)

第六單元 員工個(gè)人物品管理專項(xiàng)解決方案
1. 管控策略
標(biāo)準(zhǔn)化存放方案：
個(gè)人儲(chǔ)物柜分區(qū)（私人物品、工作用品）
臨時(shí)物品寄存流程
檢查與獎(jiǎng)懲：
每日5分鐘自查機(jī)制
違規(guī)物品公示與積分制考核
2. 人性化設(shè)計(jì)
員工需求調(diào)研（如充電區(qū)、飲水點(diǎn)設(shè)置）

第七單元 總結(jié)與答疑
1. 核心知識(shí)點(diǎn)回顧與行動(dòng)計(jì)劃制定
2. 客戶困惑點(diǎn)針對(duì)性解答（結(jié)合企業(yè)實(shí)際場(chǎng)景）

6S與目視化培訓(xùn)