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生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行培訓(xùn)

課程背景：
陶老師每年走訪上百家各種企業(yè)，研究發(fā)現(xiàn)：90%以上的單位生產(chǎn)計(jì)劃天天在制定，而有效執(zhí)行的約在60%，銷售預(yù)測總是沒有可參考性，定制化、個(gè)性化訂單（如機(jī)械設(shè)備類）越來越多（即多品種小批量，簡稱多種小批）訂單越來越多，讓管理難度倍增，傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式不堪應(yīng)對(duì)。經(jīng)常出現(xiàn)庫存高達(dá)日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進(jìn)度，緊急訂單寫的“急”字多達(dá)七八個(gè)......管理怪圈而無法自拔,想構(gòu)建完善的控制體系，卻抓不住要領(lǐng)。
種類越多的企業(yè)對(duì)計(jì)劃指揮系統(tǒng)的控制能力要越強(qiáng)，對(duì)生產(chǎn)資源即物資及供應(yīng)鏈的管控越要到位，否則信息流（訂單與計(jì)劃）與物資流（采購與倉庫）無法匹配，生產(chǎn)過程也不可能順利啟動(dòng)。當(dāng)前多數(shù)企業(yè)各部門之間各自為政，自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作處於低效狀態(tài)。
本課程所呈現(xiàn)的，將是一個(gè)全新的生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)全過程的高效運(yùn)作模式，建議企業(yè)計(jì)劃管理者、物料管理者、供應(yīng)鏈采購、生產(chǎn)執(zhí)行單位主管級(jí)以上人員一起參加，以便多方協(xié)同作戰(zhàn)，真正能在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)落地生根發(fā)芽，化無序管理為有序管理，變焦頭亂額為輕松駕馭。

課程收益：
● 生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維
● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程
● 明確自我職責(zé)，提升管理意識(shí)；
● 生產(chǎn)計(jì)劃的生成與控制
● 生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法
● 物料存量管理與采購過程控制
● 物資管理的四大優(yōu)化手法
● 工序生產(chǎn)過程的跟進(jìn)與管理
● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段
● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力；
● 長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理

課程對(duì)象：總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)計(jì)劃全員、供應(yīng)鏈與采購管理團(tuán)隊(duì)、技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、設(shè)備及其他部門主管級(jí)以上管理人員

課程大綱
第一講：生產(chǎn)管理運(yùn)營系統(tǒng)化思維（生產(chǎn)管理的基本理念）
1、 企業(yè)管理的七大要素
2、 生產(chǎn)管理六大問題
3、 生產(chǎn)組織4模式分析
4、 傳統(tǒng)計(jì)劃模式的問題點(diǎn)解析
5、 利潤的三大來源
6、 生產(chǎn)管理三大流程價(jià)值分析
7、 生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析

第二講：生產(chǎn)計(jì)劃工作職責(zé)與指揮權(quán)
1、 計(jì)劃部對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立
2、 計(jì)劃部的工作目標(biāo)
3、 計(jì)劃的能力與要求
4、 計(jì)劃物控的工作職責(zé)
5、 計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)的五重管理

第三講：生產(chǎn)體系：生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1、 排單的原則
2、 排程的要素
3、 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算
4、 計(jì)劃優(yōu)先率計(jì)算
案例分享

第四講：生管體系：生產(chǎn)計(jì)劃的形成
1、 年度生產(chǎn)計(jì)劃
2、 月度生產(chǎn)計(jì)劃
3、 周生產(chǎn)計(jì)劃
4、 執(zhí)行日計(jì)劃
5、 排程的基本邏輯與要點(diǎn)

第五講：生管體系：生產(chǎn)組織6步工作法
1、 計(jì)劃
2、 準(zhǔn)備
3、 協(xié)調(diào)
4、 攻關(guān)
5、 稽核
6、 考核

第六講：生管體系：任務(wù)落地6動(dòng)作
1、 計(jì)劃下達(dá)
2、 公開管理
3、 過程跟進(jìn)
4、 異常處理
5、 P K評(píng)比
6、 制程改善

第七講：生管體系：資源整合6動(dòng)作（物料計(jì)劃的生成）
1、 清單
2、 核查
3、 需求
4、 催料
5、 備料
6、 報(bào)欠

第八講：供應(yīng)鏈采購與庫存管理
1、 采購交期跟時(shí)六手法
2、 采購品質(zhì)管理八手法
3、 采購控制六大步驟
4、 采購管理“四備”原則
5、 庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升
6、 存量管理計(jì)算與執(zhí)行
7、 少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法

第九講：生產(chǎn)過程優(yōu)化手法
1、 增值與不增值
2、 個(gè)體效率與整體效率
3、 短板與瓶頸管理
4、 少量多批工序優(yōu)化四大手法

第十講：如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1、 長效機(jī)制的打造
2、 執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析
3、 革除執(zhí)行的四大頑疾

生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行培訓(xùn)