鷹之眼---系統(tǒng)發(fā)現和解決生產問題的法寶
2025-07-05 00:30:56
講師：康建平 瀏覽次數：2960
課程描述INTRODUCTION
上海生產中解決問題培訓課程
· 生產部長· 生產副總· 生產廠長· 技術總監(jiān)
培訓講師：康建平
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
上海生產中解決問題培訓課程
【課程收益】：
通過學習本課程，您將：
1、建立學員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度；
2、系統(tǒng)性思維方式的學習與鍛煉；
3、提供系統(tǒng)的、整體的問題發(fā)現方式與工具；
4、提升學員發(fā)現問題有效技巧，提高決策質量；
5、運用系統(tǒng)性思考、科學的對比法找出四大類問題
6、掌握發(fā)現問題的思路、方式、方法；以積極態(tài)度尋找問題的方法，制定解決方案；
7、掌握對問題、經驗進行總結、歸納與提煉的技巧，以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力；
8、學會處理復雜問題原則性把握和理性思維，幫您從現象分析中發(fā)現關鍵的問題，確定關注焦點，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設定優(yōu)先順序；
9、導入問題管理的觀念與實務流程，使學員完成培訓之后即能學以致用，解決問題。
【課程大綱】：
第一單元：面對問題的心理建設
1.問題使主管的存在變得有價值
處理問題的基本原則
處理問題的基本動作
處理問題的基本要領
2.問題處理的三大難題:
責任不明
狀況不明
缺乏技術
3.失敗的問題解決歸因
未明確定義問題，就妄下解決方案
未分析現狀，就憑經驗下解決方案
缺乏總體思考
未明確訂立改善的目標與解決對策
對于決策之執(zhí)行成果未做追蹤確認
4.*的應對模式
跨功能協(xié)作
靈感運氣不可侍，真刀真*真功夫
健康檢查好預防，項目管理才有效
第二單元：系統(tǒng)性思維方式的學習與運用
1. 什么是系統(tǒng)思維？
無處不在的“系統(tǒng)”
從“思考系統(tǒng)”到“系統(tǒng)思考”
系統(tǒng)思維是一種高級的復雜性思維方式
2.系統(tǒng)思維的8大法則
整體法則：局部的簡單疊加不等于整體。
大局法則：戰(zhàn)略上的問題不可能通過戰(zhàn)術手段來改變。
長遠法則：不謀萬世者不足以謀一時。
要素法則：重要的少數制約整體的行為。
聯系法則：事物之間的聯系比事物本身更重要。
結構法則：結構決定系統(tǒng)的性質和功能
層次法則：相同的要素在不同的層次上價值不同。
系統(tǒng)法則：以簡馭繁，化繁為簡的方法。
3.系統(tǒng)思維
系統(tǒng)思維的淵源
系統(tǒng)思維基模
系統(tǒng)思維工具
系統(tǒng)思維在問題分析解決中的重要性
4.系統(tǒng)思考與問題解決案例研討
第三單元：問題意識與問題解決
1. 問題的型態(tài)
發(fā)現型問題的特性與分析
目標型問題的特性與分析
發(fā)展型問題的特性與分析
重要性問題的特性與分析
急迫性問題的特性與分析
2.引導問題意識創(chuàng)造改善空間
3.培養(yǎng)觀察力發(fā)掘問題之所在
4.案例分析
第四單元：我們每在制造一件產品就在制造一些問題
一問題的定義
1、什么是問題
2、生產企業(yè)面臨的新問題
3、生產管理者的職責就是解決問題
二 做善于發(fā)現問題的管理者
1、缺乏問題意識的表現
2、轉變態(tài)度，避免問題誤區(qū)
3、具備問題意識才能發(fā)現問題
4、生產管理者要有好心態(tài)
三 分類管理生產問題
1、依掌握問題差距分類法
2、按問題所在層次分類法
第五單元：如何發(fā)現操作層中的問題點
一 操作層問題是生產企業(yè)面臨的主要問題
1、操作層問題的特點
2、員工違反工作標準導致操作層問題不斷
3、缺乏崗前培訓導致操作層問題產生
二 發(fā)現操作層問題的四種方法
1、從制度層面發(fā)現操作層問題
2、從提案改善入手發(fā)現操作層問題
3、通過培訓，讓員工掌握發(fā)現操作層問題的方法
4、走動管理發(fā)現操作層問題
第六單元：如何發(fā)現生產中的問題點
一 提高觀察力，發(fā)現生產問題
1、生產管理者要有責任感
2、知識要精還要廣
二 5Why分析法發(fā)現生產問題
1、5Why分析法
2、刨根究底，找準根本原因
3、鼓勵員工說出真相
三 “三不”法與“5W2H”分析法發(fā)現生產問題
1、“三不”法
2、“5W2H”分析法
3、“三不”法與“5W2H”分析法的運用
四 PM分析法發(fā)現生產問題
1、明確問題現象
2、對現象進行物理分析
3、研究現象存在的條件
4、研究現象與人員、機器、材料和方法之間的關系
5、多問幾個“為什么”
五 “4M”檢驗法發(fā)現生產問題
1、重視人員的培訓
2、解決設備問題的關鍵是保養(yǎng)
3、處理好材料問題
4、研究好方法
六 “六大任務”法發(fā)現生產問題
1、減少浪費，提高生產量
2、保證質量，提高質量
3、控制開支，降低成本
4、縮短交期，按時交貨
5、減少隱患，確保安全
6、關心員工，提升士氣
培訓師介紹：
專業(yè)經歷:高級職業(yè)講師，生產-質量-管理持續(xù)改善專家
生產品質管理專家、華東地區(qū)生產現場管理培訓先行者
高級資深生產管理專家
清華大學研究學院、清華遠程教育中心、全國多家生產力中心等特聘實戰(zhàn)派講師
曾在世界500強亞太區(qū)：擔任企業(yè)生產工程師、生產經理、生產廠長等要職
曾為60多家企業(yè)進行過現場改善輔導，為企業(yè)成本控制節(jié)省數百萬元。
從事專職培訓講師11年時間，領域涉及紡織、電子、機械、汽車、通訊、電氣、注塑、生物制藥等行業(yè)
為眾多外資企業(yè)實施“現場改善”及“班組長管理技能提升”等有效的培訓；課程贏得業(yè)界良好的口碑和贊譽！
擅長培訓項目：
《贏在基層--班組長管理的五大劍法》、《生產主管實戰(zhàn)》、《如何利用工業(yè)工程提升生產效率》、《全面設備管理（TPM）》、《問題分析與解決》、《生產績效實戰(zhàn)》
主要輔導咨詢項目:
5S&6S現場管理、全面設備管理（TPM）、工作教導項目輔導、工作改善項目輔導、QCC項目輔導
培訓特色:
康老師為企業(yè)量身定制的內訓課程，能透析現場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤，更是企業(yè)現場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。
授課風格：實戰(zhàn)派講師，知識點飽滿，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等世界*培訓方式，并利用大量的案例，結合企業(yè)實際運作經驗，培訓內容實務性、可操作性極強，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧?，F已進行培訓和輔導過的企業(yè)共計3000余家，培訓人次達5萬人之多，深受企業(yè)好評，客戶滿意率95%以上！
上海生產中解決問題培訓課程
轉載：http://www.isoear.com/gkk_detail/12449.html
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