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中國企業(yè)培訓講師
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建峰企業(yè)管理培訓學校企業(yè)精英成長加速器

2025-07-05 23:02:00
 
講師:qiewin 瀏覽次數(shù):4
 1989年,葉斯水先生在中國臺灣創(chuàng)立建峰企管集團,以“熱忱、踏實、堅持、沖勁、有恒”為核心理念,逐步構(gòu)建起橫跨兩岸的企業(yè)管理培訓版圖。其中,位于浙江寧波的建峰管理技術培訓學校作為集團重要基地,占地15公頃,擁有4大校區(qū),總投資近15億元新臺

1989年,葉斯水先生在中國臺灣創(chuàng)立建峰企管集團,以“熱忱、踏實、堅持、沖勁、有恒”為核心理念,逐步構(gòu)建起橫跨兩岸的企業(yè)管理培訓版圖。其中,位于浙江寧波的建峰管理技術培訓學校作為集團重要基地,占地15公頃,擁有4大校區(qū),總投資近15億元新臺幣,累計為制造業(yè)培養(yǎng)超80萬管理人才,輔導企業(yè)超1萬家。在智能制造與綠色制造的全球浪潮下,建峰以“實學實做、術業(yè)精進”為校訓,成為中國制造業(yè)管理人才培育的標桿力量。

實戰(zhàn)導向的培訓體系

建峰的核心競爭力源于其沉浸式、場景化、紀律性的培訓模式。校園式培訓將理論課程與沙盤推演結(jié)合,涵蓋精益生產(chǎn)、供應鏈管理、品質(zhì)控制等主題,通過小組項目與案例研討,強化學員解決實際問題的能力。例如,在“精益6S管理”課程中,學員需分組設計工廠布局優(yōu)化方案,并接受顧問師現(xiàn)場評審,確保知識即時轉(zhuǎn)化。

實訓體系則依托精益6大道場,模擬真實車間場景。學員在標準化作業(yè)、設備維護、物料流轉(zhuǎn)等模塊中實操,如通過“安東系統(tǒng)”(Andon)演練設備故障應急響應,或使用ERP系統(tǒng)模擬訂單排程。這種“學中做、做中學”的模式,使學員返崗后能快速推動車間改善,某汽車零部件企業(yè)學員反饋:“成本降低方案在實訓中反復驗證,落地后一年節(jié)省材料費超300萬元”。

紀律管理與拓展訓練進一步塑造職業(yè)素養(yǎng)。軍事化作息、團隊目標考核培養(yǎng)執(zhí)行力;戈壁徒步、高山遠征等戶外項目則錘煉領導力與抗壓能力,形成“技能+意志”的雙重賦能。

多元化課程與專業(yè)師資

建峰的課程架構(gòu)覆蓋戰(zhàn)略層、執(zhí)行層、技術層三大維度。戰(zhàn)略層包含方針管理、集團化管控等高管課程;執(zhí)行層聚焦班組長能力提升、品管圈(QCC)活動推進;技術層則深入TPM設備維護、ISO14064碳盤查等專項技能。例如,為響應“雙碳”目標,2025年新增《組織溫室氣體盤查主任審核員》認證課程,助力企業(yè)構(gòu)建綠色管理體系。

師資團隊由兼具學術與產(chǎn)業(yè)背景的顧問組成。例如:

  • 江俊弘(輔導本部副總經(jīng)理):深耕TPS豐田生產(chǎn)體系與成本降低,主導多家車企精益轉(zhuǎn)型;
  • 戴賢彥(資深顧問師):22年品質(zhì)管理經(jīng)驗,主導汽車、電子行業(yè)QCC活動落地;
  • 彭少康(體驗式培訓專家):將高山遠征與團隊領導力課程結(jié)合,開發(fā)“動態(tài)危機管理”模型。
  • 所有顧問均要求10年以上企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗,確保培訓內(nèi)容直擊制造業(yè)痛點。

    全球視野與本土實踐

    建峰積極嫁接國際資源,與日本科學技術連盟(JUSE)、韓國工業(yè)標準協(xié)會(KSA)等12國機構(gòu)建立合作,每年輪辦國際品管圈大會(ICQCC),引入日本“實戰(zhàn)型TQM”、德國工業(yè)4.0等先進方法論。例如,日本研學團深入電裝(DENSO)、豐田高岡工廠,學習“自工序完結(jié)”品質(zhì)控制技術,回國后輔導企業(yè)將不良率降低40%。

    本土化創(chuàng)新則體現(xiàn)為“健峰云+線下道場”O(jiān)MO模式。線上平臺提供122門制造業(yè)課程,涵蓋數(shù)字化營銷、智能供應鏈等主題;線下以寧波培訓城為樞紐,結(jié)合企業(yè)定制化內(nèi)訓。2022年推出的“云課程會員計劃”,已助力300余家企業(yè)建立混合式培訓體系,某家電企業(yè)通過“線上學標準+線下練實操”,將新員工培養(yǎng)周期縮短50%。

    賦能企業(yè)的顯著成效

    數(shù)據(jù)印證價值:建峰學員企業(yè)普遍實現(xiàn)“三升三降”——品質(zhì)合格率升(平均+18%)、人均產(chǎn)值升(+23%)、庫存周轉(zhuǎn)率升(+30%);設備故障率降(-35%)、客訴率降(-42%)、成本浪費降(-27%)。例如,世倉智能倉儲通過“精益班組建設”課程重組生產(chǎn)流程,交貨周期從45天壓縮至28天。

    社會效益延伸:建峰與、高校共建“工匠學院”,如2024年與重慶建峰工業(yè)集團合作,開發(fā)智能制造高技能人才認證體系;同時推動“青少年工業(yè)夏令營”,培養(yǎng)未來工程師。其“一企一策”輔導模式,更成為工信部“專精特新”企業(yè)培育的典型案例。

    扎根實業(yè),智造未來

    建峰企管培訓學校的成功,在于將日系精益的嚴謹性、德系工業(yè)的系統(tǒng)性、中國制造的靈活性深度融合,構(gòu)建了“理論-實訓-落地”的閉環(huán)。面對制造業(yè)數(shù)字化與低碳化轉(zhuǎn)型,未來可進一步探索兩大方向:

    1. 深化“AI+工業(yè)場景”培訓:將機器學習、數(shù)字孿生技術融入道場課程,模擬智能工廠決策;

    2. 構(gòu)建“綠色制造”認證標準:聯(lián)合國際機構(gòu)開發(fā)碳足跡管理師、零碳工廠規(guī)劃師等新職業(yè)資質(zhì)。

    三十余載匠心耕耘,建峰始終踐行“健全體質(zhì),超越巔峰”的初心。在智能制造重塑全球競爭力的今天,其產(chǎn)教融合的探索,為中國從“制造大國”邁向“制造強國”提供了鮮活的人才引擎。




    轉(zhuǎn)載:http://www.isoear.com/zixun_detail/448974.html