| 類別 | 詳情 |
|---|---|
| 六西格瑪設計DFSS概述 | 是結構化的產品設計與開發(fā)系統方法，通過建立DMADV（定義 - 測量 - 分析 - 設計 - 驗證）產品設計開發(fā)路徑，集成新設計理念和工具組合，助組織建立有競爭力的產品設計開發(fā)系統，達成顧客滿意、產品創(chuàng)新、成本較低、可靠性/可用性/可維護性較好等目標，提高組織市場競爭力和盈利能力?？捎糜趧?chuàng)造新產品和服務、優(yōu)化軟件設計和系統整合、改善現有產品表現 |
| 六西格瑪過程 |
|
| 六西格瑪管理法特點 |
|
| 西格瑪（σ）含義 | 希臘字母，統計學上表示標準偏差值，描述總體中個體離均值的偏離程度，測量出的σ表征單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性，σ值越大，缺陷或錯誤越多。6σ目標意味著所有過程和結果中，99.99966%無缺陷 |
| 六西格瑪設計優(yōu)勢 |
|
| DFSS與DMAIC差異 |
|
| DFSS方法論分類 |
|
| DFSS特殊統計工具 | 可靠性分析 |
| TRIZ理論 | 六西格瑪設計方法論之一，原義是「Theory of Inventive Problem Solving」，是系統化發(fā)明工程方法論，助研發(fā)人員有系統有規(guī)則地解決創(chuàng)新問題。認為大量發(fā)明和創(chuàng)新面臨的基本問題和矛盾相同，總結了40條創(chuàng)造性問題解決原則，對應各種系統模式，指導新設計方案開發(fā) |
| DFSS課程詳情 |
|
| DFSS培訓案例 | 某汽車配件公司應用DFSS前設計、生產能力業(yè)內較好，應用后能決定1年后上馬產品，提高預測投產能力，減少項目后期改設計需求，降低成本。DFSS設計目標是使新產品或新服務今后生產成本低，改變成本也低，且有多種設計可選 |
| DFSS驗證測試 | 產品設計完成后進行，通過實際生產和測試，驗證產品是否滿足客戶需求和設計目標?？刹捎每煽啃詼y試、性能測試、用戶體驗測試等方式，發(fā)現問題及時改進優(yōu)化 |
術語解釋：
- DMADV：是六西格瑪設計中的產品設計開發(fā)路徑，包括定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、設計（Design）、驗證（Verify）五個階段
- 六西格瑪墻：產品和流程改進過程中，質量水平達到一定程度（一般在4 - 5西格瑪之間）后，再用DMAIC方法改進會有局限，就像遇到了一堵墻，難以繼續(xù)提升質量水平
- TRIZ：原義是「Theory of Inventive Problem Solving」，一種系統化的發(fā)明工程方法論，幫助研發(fā)人員有系統、有規(guī)則地解決創(chuàng)新過程中的問題
- VOC：指顧客需求（Voice of Customer），在DFSS中通過相關流程和方法來收集和分析顧客的需求，以指導產品或服務的設計
- QFD：質量功能展開（Quality Function Deployment），是一種將顧客需求轉化為產品或服務的設計要求、工藝要求等的工具，用于量化設計風險
- FTA：故障樹分析（Fault Tree Analysis），通過建立故障樹模型，分析導致系統故障的各種原因和邏輯關系
- FMEA：失效模式與效應分析（Failure Mode and Effects Analysis），對產品或過程中可能存在的失效模式及其后果進行分析和評估，以采取預防和改進措施
- Minitab：一款統計分析軟件，在DFSS中可用于數據統計分析、試驗設計等工作
轉載：http://www.isoear.com/zixun_detail/246065.html