供應商質量管理與發(fā)展
2025-07-05 13:14:13
講師：鄧老師 瀏覽次數(shù)：2937
課程描述INTRODUCTION
上海供應商質量管理培訓
培訓講師：鄧老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
上海供應商質量管理培訓
【課程大綱】
SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
SQM發(fā)展趨勢
供應商質量管理的目的
場景分析
從SQM的不同職能看供應商質量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監(jiān)控身份，協(xié)調身份，項目身份
新型的供應鏈組織分析
SQM的技術策劃工作-質量需求分析與規(guī)格的建立
什么是采購前期零部件技術預分析？
零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
媒介分析
界面沖突與傳遞風險識別
特性識別策略
規(guī)格特性與質量特性之間的差距
產(chǎn)品固有風險點分析
供應商的前期技術輔導
供應商風險分析與識別 (課程重點)
供應商風險管理的背景
為什么傳統(tǒng)質量控制手段要向風險控制手段轉型?
風險控制循環(huán)與8D循環(huán)
供應商風險五大方面類型：
質量項目貿易制造與交付商業(yè)持續(xù)性
質量風險控制的三個層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級
內容展開重點:
質量風險分析和控制：
14種面向供應鏈的質量風險識別
質量風險分析和控制：
14種面向供應鏈的質量風險識別
針對各項質量風險的控制方向
產(chǎn)品層面質量風險分析與控制
產(chǎn)品質量水平與質量目標
缺陷風險優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
設置風險截止手段與環(huán)節(jié)
時間節(jié)點與斷點控制
飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
OBA策略
產(chǎn)品審核的多向開展
過程層面質量風險監(jiān)控,專業(yè)過程審核技術（二方）
過程質量風險基本概念
過程審核導圖(基于質量風險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
過程審核技術要點—結合案例分析:
缺陷發(fā)生源與波動源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指
導書的內在對應關系)
關鍵控制點與特殊過程
防錯、探測度與過濾能力
檢驗站設置
轉機換型監(jiān)控的重要性
兩級過程整備狀態(tài)
工藝水平評價技術
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
過程固有質量風險水平預測
測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
供應商差異化能力開發(fā)（Sourcing技術）
產(chǎn)品背后隱藏的供應關系分析工具
供應商質量管理模式與供應關系的匹配
從需求分析到能力模型的傳遞性
供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
面向差異化能力的風險界定
綜合供應能力模型
什么是綜合供應能力評估
制造/交付風險評估
過程審核導圖(基于質量風險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
過程審核技術要點—結合案例分析:
缺陷發(fā)生源與波動源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指
導書的內在對應關系)
關鍵控制點與特殊過程
防錯、探測度與過濾能力
檢驗站設置
轉機換型監(jiān)控的重要性
兩級過程整備狀態(tài)
工藝水平評價技術
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
過程固有質量風險水平預測
測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應商質量管理（SQE的升級—聯(lián)合項目經(jīng)理JQE）
供應商的NPI過程要求
產(chǎn)品項目展開路徑與供應商管理相結合
產(chǎn)品誕生全過程的供應商管理節(jié)點
NPI的供應商管理階段
階段放行原則(批產(chǎn)前的認可程序)
供應商系統(tǒng)監(jiān)控—三個方面
系統(tǒng)審核:
供應商系統(tǒng)性風險識別
系統(tǒng)運行確定性
系統(tǒng)審核的相關風險要素和系統(tǒng)確定性
質量系統(tǒng)保證度重點要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
質量目標監(jiān)控
改進路徑
供應商檔案與看板
風險告警機制
新型的供應商績效評價建議:
傳統(tǒng)績效評價的誤區(qū)
新的績效評價方向的建議
產(chǎn)品生命期績效評價
差異化績效評價
項目跟蹤評價
制造/交付風險評估
過程審核導圖(基于質量風險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
過程審核技術要點—結合案例分析:
缺陷發(fā)生源與波動源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指
導書的內在對應關系)
關鍵控制點與特殊過程
防錯、探測度與過濾能力
檢驗站設置
轉機換型監(jiān)控的重要性
兩級過程整備狀態(tài)
工藝水平評價技術
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
過程固有質量風險水平預測
測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
課程總結:工作技巧與計劃性
供應商管理三十六計
供應商關系靈活處理
輔助案例
密集溝通技術
上海供應商質量管理培訓
轉載：http://www.isoear.com/gkk_detail/2028.html
已開課時間Have start time
供應商管理內訓
- CIPS 5級供應鏈管理
- 供應商選、育、培、護閉合管 羅蘊姣
- 國際（海外）采購供應商管理 李文發(fā)
- 供應商交期與績效管理 李文發(fā)
- AI賦能采購與供應商管理 安昊
- 《卓越采購與供應商管理》 張冬(
- 采購核心技能：供應商報價分 董道軍
- 采購核心技能：全面供應商管 董道軍
- 《精進供應商管理》 秦巧珍
- 大浪淘沙——供應商的開發(fā)管 王東（
- 供應鏈（ISC）戰(zhàn)略采購與 宋劍波
- 《AI賦能供應商管理與采購 陳飚